1.試樣要求
試樣表面應平坦光滑,并且不應有氧化皮及外來污物,尤其不應有油脂,試樣的表面因能保證壓痕深度的準確測量,表面粗糙度不大于1.6um,在做可能會與壓頭粘結的活性金屬的硬度試驗時,如鈦,可以使用某種合適的油性介質(如煤油)因在報告中注明。除了HR30Tm,試驗后試樣背后應不應出現可見變形。
金剛石圓錐壓頭進行試驗,試樣或試驗層厚應不小于殘余壓痕深度的10倍,對于球壓頭進行試驗或試驗層的厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對試驗結果沒有影響
凸圓柱面和凸球面上試驗時需用洛式硬度修正值。
2.試驗力加載要求
使壓頭與試樣表面接觸,無沖擊和振動地施加初試驗力F0,初試驗力保持時間不應超過3s無沖擊和無振動或無擺動地將測量裝置調整至基準位置,從初試驗力F0施加至總試驗力F的時間不應小于1s且不大于8s。總試驗力F保持時間因為4s±2s。然后卸除主試驗力F1保持初試驗力F0,經短時間穩定后,進行讀數
3.壓痕間距離要求
兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應為壓痕直徑的4倍,并且不小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應為壓痕直徑的2.5倍,并 且不應小于1mm
4.試驗環境要求
試驗一般在10 ℃-35 ℃室溫下進行,洛式硬度試驗應選擇在較小溫度變化范圍內進行,因為溫度的變化可能會對試驗結果有影響。
廣泛應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。 折疊 試驗原理 維氏硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度,試驗負荷<1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗負荷<1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
硬度試驗方法有哪些?哪些因素影響材料的硬度
那么常見的硬度測試方法有哪些呢?
劃痕硬度:選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。
壓入硬度:用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬
回跳硬度:使一特別制作的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲存( 繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
這些試驗過程中,哪些因素會影響材料的硬度呢?
影響因素之一:
材料本身的特性,如楊氏模量、屈服強度、抗拉強度。
顯然,材料本身是影響其硬度的關鍵因素。
影響因素之二:
測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。
試驗條件不同,硬度不同
例如:大人和小孩分別坐在同- -張沙發上,此時坐姿不同,重量不同,
體積不同,沙發的變形量并不- - 定真實的反映了沙發的硬度
影響因素之三:
試驗方法不同,硬度的物理意義不同。
例如:布氏硬度試驗,是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小,而洛氏硬度沒有量綱,只是在使用同-標尺條件下,以數值大小來比較硬度值的高低。
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